CO2-LGP-400S静态导光板打点机用射频激光器、高速振镜扫描系统、3D动态打标系统、本公司自行研制开发的控制软件、一体化工作台,大功率效率更高,比普通雕刻机速度快8至15倍;性能稳定,激光模式好,使用寿命长,连续工作可达10000小时,电光转换效率高,整机功耗小。系统操作简单,全电脑制作,变更灵活方便。焦距动态可调,可适应不同厚度的加工材料。全新大幅面真空吸附平台,最大加工幅面可达到1.2m×1.2m环保防辐射设计,封闭式上下抽风防尘系统,排烟效果,不污染镜头也不污染加工环境。
标记范围 | 1200mm×1200mm |
激光器功率 | 400W |
整机平均功耗 | 10kW |
激光波长 | 10.6 μm |
每秒点数 | 6000-10000点 |
最小点径 | 0.15mm |
最大点径 | 1.5mm |
600mm×600mm打标时间 | 25s |
传统加工方式 | |
在导光板面上形成散射点阵,一般采用印刷的方式,先根据光学要求出一份菲林, 然后转移到一个丝网模板上,清洗干净丝网板(因为丝网板是用酸腐蚀出来的,因 此要把酸清洗掉),再后把丝网板对好位放在工作板上,在丝网板上面刮一种专用 油墨,最后用烤箱烘干。如此工序多、有腐蚀性酸产生、油墨有毒、有污染、手动 印刷的起点地方和最后提起的地方油墨较多、会影响导光质量、烘烤过程容易使产 品发生变形,而导致成品率低、效率一般、并且容易变质,脱落,变黄。 | |
激光加工方式 | |
用线性的方式设计点阵,激光以线性扫描的方式完成 镭射,然后对局部进行补点。速度快,可加工性强, 可加工各种尺寸和不同厚度的背光板基片。利用激光 在导光板的表面形成散射点阵的加工方法,克服了印 刷方式的缺点,已经成为了必然的趋势。 | |
专业布点软件 | |
搭配专业软件进行布点, 灵活方便, 可选一面进光、两面进光、三面进 光、四面进光、圆形进光、L形进光、单点进光、多边进光、随机均光等多 种进光方式生成网点, 网点密度分布可通过线性过渡或曲线过渡进行调 节,也可以导入位图,通过位图的灰度变化直接生成网点,导出的图形可 直接用于激光打标。 | |