主要特点
Ø 极高重复性的玻璃加工热源,300~3000℃宽温度范围,适用于多种光学组件制造
Ø 高温等离子区呈圆形,温度均匀对称,降低了锥区损耗,减少热应力
Ø 无污染热源能够生产超高强度万瓦级光学组件
Ø 最快的循环加工时间,根据标准熔接,拉锥,切割平均计算得出
Ø 嵌入式电极冷却系统,不间断周期性工作
Ø 独有的自动俯仰调节,左偏右偏调节功能,小于0.01°分辨率为端帽熔接,锥体熔接,拉锥前预对准提供了保障
Ø 独有的两个和三个电极操作模式,支持最大化加热区空间的灵活性
Ø 独有的熔接机内压力控制模式,可以灵活的高重复性配合不同的应用
Ø 两个垂直的成像系统具有5 mp像素,4.2x 3.5mm视野,帧数75帧每秒
Ø 通过全方位视频图像实时监控光纤/光纤束熔融程度
Ø Z轴方向50nm的分辨率组件
Ø 在线切割刀切割范围10~1000μm
Ø 熔接范围125~2000μm
Ø X轴,Y轴方向在全部10mm行程内拥有小于50nm的分辨率
Ø 锥区长度长达175mm,支持双向拉锥
Ø 独有的拉锥软件,便于用户进行单向或双向锥形设计,无上限锥形设计控制
Ø 独有的应力传感器设计,有助于锥形优化及性能监控
Ø 用户可以在加工工程中实时调整夹具平台位置,加热区位置,电弧功率等(调整频率最大25次)/
参数指标
参数 | 指标 |
熔接范围 | 125um-2.0mm |
加热源温度范围 | 300~3000℃ |
多种高效加热方式 | 兼容三电极环形超稳等离子加热技术与双电极等离子电弧技术 |
对准精度 | X,Y轴精度50nm,Z轴精度50nm(可选),仰角和偏角精度0.01° |
左右夹具平台调节维度 | 多维(左侧X轴、左侧Y轴、左侧Z轴、右侧X轴、右侧Y轴、右侧Z轴、俯仰角、前后偏角) |
推进精度 | 100nm(50nm精度控制配件可选) |
在线切割 | 压电驱动式金刚石切割刀自动切割,光纤或者锥体石英包层直径10~1000μm,实时扫描光纤锥体 |
拉锥功能 | 单向、双向自动拉锥、自定义锥体,拉锥长度175mm,单向拉锥比例10:1,双向拉锥比例50:1 |
左右夹具平台 | Z轴可调范围:0-90mm |
左右夹具平台移动速度 | 0~3500μm/s可调 |
电极扫描范围 | -7.5mm~+7.5mm可调 |
电极工作区 | 局部真空状态 |
电极最大移动距离限制 | 0~48mm |
电极步进 | 粗调100μm;微调50nm |
电极移动速度 | 0~5000μm/s |
张力超调量 | 0~65kg可选(当所测张力达到设定值,将自动放松) |
端帽功能 | 最大12mm直径端帽夹持与熔接 |
CMS详细配置与功能说明
配置选项 | 说明 |
CMS 光纤合束器制作平台基准配置(CMS-01-0100) | CMS的超稳等离子加热光纤加工处理系统,可熔接、拉锥外径125um-2.0mm 范围的各种同类或不同类光纤、光纤束,主要具备如下特性:
熔接: ◆半自动对准及熔接125um-2mm直径范围内的各种光纤,含俯角/仰角调节对准能力。 ◆端帽熔接:可熔接圆柱形、圆台形和锥形等各种类型端帽(特殊端帽需要额外配套端帽夹具)
拉锥: ◆按照拉锥程序自动拉锥。 ◆应力传感器设计,有助于锥形优化及性能监控。
在线切割: ◆内置在线切割刀,切割直径最大可达1000um。 ◆利用图像反馈实现高精度在线切割。
硬件配置: ◆两个垂直的成像系统具有5 mp像素,4.2x 3.5mm视野, 75帧每秒帧数。 ◆PC控制系统,含全套必需PC软件,23” 显示器,使用手册及配件。 ◆附属配件。 250um fiber holders 700um fiber holders 2 spare electrode sets 2 electrode cleaning discs ◆所有PC、CMS连接线缆。 |
CMS便携运输箱(CMS-01-0150) | ◆40” 4K显示器(替换标准23” 标准显示器)。 ◆按照人体工程学设计CMS嵌入式平台。 ◆放置并固定PC。 ◆轻便铝材料设计。 |
CMS 光纤合束预制备组件(CMS-01-0105 ) | ◆光纤毛细管合束快速制备器(一分钟之内完成把7根光纤快速植入预拉制的毛细管内) ◆标配用于700um和870um外径的毛细管(其它规格可选),电源适配器,用户操作手册 ◆1000um光纤夹具 |
CMS 短端帽夹持组件(CMS-01-0110 ) | ◆真空吸附式光纤端帽夹持系统。 ◆2000um光纤夹具。 |
CMS 高分辨率Z轴反馈定位组件(CMS-01-0200 ) | ◆通过反馈定位系统高精度定位光纤平台和加热源(ROF)的Z轴位置,控制精度50nm。 |