在湿度大、温度适宜，又没有阳光照射的地下井或坑道中，最适宜于霉菌的生长。

而一些大型的装备由于保密原因又恰恰处在这样的环境中，霉菌吞噬和繁殖会使有机材料强度降低损坏、活动部分阻塞，霉菌吸附水分还会导致其他形式的腐蚀，如电化腐蚀等，霉菌分泌腐蚀液体还会使金属腐蚀和氧化。生长霉菌除具有上述的共性危害外，菌丝还会形成生物电桥影响设备连接电缆的良好接触，使本应互相绝缘的插头芯之间导通，影响绝缘电阻的正常测试与使用的安全可靠，影响设备的正常工作，进而影响正常的进程与效果，则会导致重要装备不能正常运行。可见生长霉菌对装备的危害很大，必须定期清除。然而常用的机械清洗、化学清洗等方法劳动强度大，无法深入到设备的空隙部分，清洗效果差，不能完成清洗任务，这已经成为困扰操作人员的难题之一。

激光清洗技术主要利用激光高能、高频率、高功率的特性，把高能量密度的光束打在待清洗物体表面的较小区域，利用基底材料与附着物对激光吸收能力的差异，使物体表面“藏污纳垢”的附着物或涂层瞬间“蒸发”或剥离。相比于传统清洗方式，激光清洗具有非接触、无研磨、无热效应和适用性广等诸多优势，被认为是最可靠、最有效的“清洁工”，目前已经在装备清洗、文物保护、精密零件加工等领域发挥着重要作用。

连岁月的“痕迹”都能被巧夺天工般修补，更别提装备的维修保养了。激光清洗技术可以高效快捷地清除装备表面的锈蚀和污染物，相当于给装备做了一次“深层清洗”。同时，还可通过设定不同参数，在装备金属表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层，可进一步提升金属表面的强度和耐腐蚀性，“改头换面”的装备还被穿上了一件不怕侵蚀的“铁布衫”。在重新喷漆时，也可以通过激光清洗完全剔除表面漆层，金属表面依旧“毫发无损”，进而大大提升使用寿命。

激光清洗的“十八般武艺”还绝不仅于此。信息化战场上的电子设备要经历残酷环境的考验，电子元器件不可避免地会沾染灰尘，影响电子设备工作效率，激光清洗却可令电子设备“起死回生”。各类机械装备也常常需要对零件上用来润滑的油料加以清理。

激光清洗相比于化学方法最大的优势，就是对零件表面的“倍加呵护”。激光清洗还可用于核电站反应堆内管道的清洗，装备生产模具也可借助激光来“洗刷”干净。即便是关系到战场上用于充饥的野战食品，在生产过程中也需要对生产设备进行定期清洗，激光清洗同样可以赶来“搭一把手”。

更为重要的是，激光清洗还是一种“绿色环保”的清洗方式。它不需要使用任何化学药剂，清洗下来的固体废料更易存放回收。“柔软无形”的光更不会对装备表面产生机械作用等“二次伤害”，且清洁度较高。同时，激光清洗效率高、用时少、使用成本低，还能实现完全自动化操作。

可以预见，激光清洗技术作为“新生代”绿色清洗工艺，具备绿色环保、对基材无损伤、低成本、精密精准清洗、自动化清洗等优势特点，在装备维修保养中将会有良好的发展前景。

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